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【康博納米砂磨機(jī)】——不同類型砂磨機(jī)如何選擇與之相匹配的研磨介質(zhì)（珠）

砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，是從球磨機(jī)發(fā)展而來(lái)。根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。

砂磨機(jī)的最初原型有兩種：傳統(tǒng)的臥式滾動(dòng)球磨機(jī)、立式攪拌球磨機(jī)，它們的優(yōu)點(diǎn)是處理的初始物料的粒徑范圍寬，在某些領(lǐng)域粗磨和細(xì)磨都可勝用；缺點(diǎn)則是能耗高、噪音大。
一般來(lái)說(shuō)，除立式砂磨機(jī)選用普通2-3或3-4mm的玻璃珠外，其他設(shè)備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。下面我們就來(lái)看看不同的砂磨機(jī)如何選擇與之匹配的研磨珠（介質(zhì)）。

1.敞開(kāi)立式砂磨機(jī)

從立式攪拌球磨機(jī)改進(jìn)而來(lái)，采用“底部進(jìn)料”和“頂部敞開(kāi)出料”的方式實(shí)現(xiàn)了大流量的連續(xù)生產(chǎn)，容積可達(dá)5000L，對(duì)珠子抗壓強(qiáng)度較低，推薦使用2.0-3.0mm硅酸鋯珠或氧化鋯珠。

2.密閉立式砂磨機(jī)

把敞開(kāi)立式砂磨機(jī)“頂部的出料口限流”而成，帶壓工作，可處理粘度相對(duì)較高的物料。攪拌器采用分散盤或棒銷，機(jī)型相對(duì)較小，通常使用0.6-3mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠。

3.傳統(tǒng)的臥式砂磨機(jī)

可認(rèn)為將密閉立式砂磨機(jī)的研磨缸橫臥后而成，增加了珠子的填充量，可提高研磨效率。推薦使用1.0-3.0mm的玻璃珠或硅酸鋯珠。

4.棒銷臥式砂磨機(jī)<

為傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)改版之一，將分散盤改成棒銷。通常使用0.6-2.0mm的氧化鋯珠為研磨介質(zhì)。

5.渦輪臥式砂磨機(jī)

為傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)改版之一，將片狀的分散盤改成帶內(nèi)腔的厚渦輪，建議使用0.4-2.0mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠。

6.異形缸砂磨機(jī)

通常有錐形臥式和八角形立式兩種，通過(guò)改變研磨珠和漿料的流量梯度和方向來(lái)提高研磨珠有用功比率，通常使用1.0-2.0mm的硅酸鋯珠做研磨介質(zhì)。

7.異形分散盤砂磨機(jī)
通過(guò)使用不同形狀的分散器，如齒輪形、偏心輪和塔形等來(lái)改變傳遞能量的方式，最終目的是改變珠子的運(yùn)動(dòng)方向和提高回流率，借此減少珠子的堆積和分層的產(chǎn)生，根據(jù)剪切力的不同可選擇0.6-2.5mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠。

8.環(huán)式砂磨機(jī)

利用轉(zhuǎn)子(軸)和靜子(特殊結(jié)構(gòu)的研磨缸)組成”W”研磨通道，一方面通過(guò)增長(zhǎng)研磨通道來(lái)增加物料在研磨缸內(nèi)的停留時(shí)間，另一方面增加冷卻系統(tǒng)的散熱面積來(lái)減低出料溫度和提高研磨效率，推薦使用0.4-1.5mm的氧化鋯珠。

9.離心式砂磨機(jī)

高速轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨缸和低速?gòu)霓D(zhuǎn)的軸產(chǎn)生徑向的離心力迫使物料在遠(yuǎn)離軸心分離器的剪切區(qū)完成分散和研磨，可處理超細(xì)低粘度的物料，建議使用0.05-0.80mm的氧化鋯珠。

10.籃式砂磨機(jī)

帶攪拌器的研磨籃浸入封閉式的拉缸中，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的渦槳產(chǎn)生渦流作用使物料不斷的經(jīng)過(guò)籃內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)的研磨珠來(lái)得到分散和研磨，通常選用1.0-3.0mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠。